目前国内沥青拌和站加热燃油系统普遍采用重油、柴油加热，虽然制造技术比较成熟，但随着燃油价格不断攀升，加温成本越来越高，而且在重油热值不稳的情况下，对燃烧器、油泵、油嘴等容易造成损害，增加了设备的故障率，直接影响到工程施工进度。
宁夏路桥工程股份有限公司于2012年上半年对公司所属的三套4000型沥青站实施油改气技术改造。公司与无锡顺盟科技有限公司达成协议，由其对公司所属的三套4000型沥青站的燃烧器进行改造，改造后的燃烧器是天然气/重油低压介质雾化多用燃烧器，能够根据提供燃料的不同切换选择对应的加热功能。根据公司项目所在地及宁夏境内气源分布的情况，以保障运营能力和降低成本为原则，公司与上海伊洛燃气有限工程公司签订天然气供销合同，由供气方银川工厂对公司所属拌和站供应液化天然气，从而有力的保障沥青拌和站正常运转。
沥青拌和站配套使用的液化天然气气化设备
将沥青拌和站加热方式改为天然气加热后，具有多项优点：一是简单易控。重油的控制系统复杂，且易洒易漏，而天然气直接由管道输送，经天然气减压站减压后直接送到用气点，流程简单易于控制。二是经济、效率高。天然气的热量值单价上更为经济，燃烧效率高于重油，热量利用效率提高10%～20%，有效降低生产成本。三是绿色环保。天然气作为一种洁净的优质能源，其中不含有任何杂质，燃烧比较完全、干净，燃烧后基本无污染，更无积碳、废渣、废水产生，是国家能源政策推广和普及的能源。因其燃烧后完全彻底无污染，降低了对除尘布袋的污染，从而减少更换除尘布袋的频率，降低运营成本。四是降低机组故障率。重油比例的不稳定性对机组的燃烧器、油泵、油嘴等也容易造成一定的损害，增加了设备的故障率。五是提高工作效率，当天气温度降低，使用重油的燃烧器便出现点火困难，造成停机等待。天然气在低温时点火容易，沥青拌和站能够快速进入工作状态，延长沥青拌和站的有效工作时间。
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