在日常监督检查工作中，发现龙门架在制作、安装和使用各环节上，都存在诸多安全隐患，问题可谓五花八门。结合各类监督检查的实际情况，可归纳为以下几方面：
一、制作、安装上的问题
龙门架由于使用量较大，尤其是低架龙门架，由于制作工艺简单，提升高度又在30m以下，主要解决多层建筑的物料运输。有较大一批产品没有严格按照《龙门架及物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）的规定执行，设计制作质量粗糙，在安装、使用时隐患也较多。
1、《龙门架及物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）中的明确规定，作为直接承受吊篮及工作载荷的受力构件，龙门架天梁必须采用2根14#槽钢制作。但现场使用的龙门架天的梁大多采用12#甚至10#槽钢，抗弯强度达不到要求，易产生弯曲变形，埋下安全隐患。
2、有些龙门架在出厂时，就没按规范在吊篮的两侧设置防护栏杆或安全挡板。
3、部分立柱由钢管、圆钢焊接而成的老旧龙门架，在标准节缀条损坏以后，安装或使用单位采用螺纹钢替代。
4、对于吊篮与架体之间的间隙，即吊篮导靴与导轨的间隙，不采用正式垫片调整，而是在导靴和吊篮之间随便用螺纹钢甚至U型卡充当垫片。
5、地滑轮与钢丝绳不匹配，直径偏小，滑轮直径与钢丝绳的比值，低架小于25；高架小于30。滑轮直径过小，容易造成钢丝绳的疲劳断丝或过大的弯曲，加剧了钢丝绳的磨损，影响使用寿命。
另外，有些地面转向滑轮不按规定刚性固定而采用柔性连接。
二、架体的稳定性
施工现场使用中的龙门架，存在各种各样影响架体稳定的隐患，归纳起来，主要有以下几类错误：
1、龙门架基础部位由于没有排水措施，常有积水现象，易造成龙门架基础沉降，影响架体的垂直度和稳定性。
2、对于低架龙门架虽设有缆风绳，但架体上部与建筑物无法进行刚性连接，自由高度过高，影响架体的稳定。
3、龙门架架体与建筑的脚手架相连，而未单独与建筑结构连接，自成体系。
4、采用缆风绳与地锚连接方式固定的龙门架（指低架龙门架，高架龙门架在任何情况下均不得采用缆风绳固定），常见的问题有：
a.缆风绳的直径小于9.3cm,
b.缆风绳的垂度大于0.01L(L为缆风绳的长度)，预紧力达不到要求，且不安装调节部件。
c.缆风绳与地面的夹角不能满足45-60度的要求，或夹角即使满足要求，但由于四根缆风绳空间位置分布的不合理，使其在家架体结构上引起的水平分力不能处于平衡状态，同样达不到稳固架体的目的。
d.地锚的形式和做法普遍不规范。给龙门架的稳定性带来安全隐患。
e.缆风绳的绳卡数量不足，绳卡卡接的方向错误，绳卡没有按规范规定的间距（6-8倍的绳径）来安装。
三、安全防护
在使用过程中，龙门架的安全防护常常不到位或不规范，存在较多的问题：
1、由于安装、维护不当，当吊篮运行到位后，由弹簧控制的支承杆不能可靠的支靠在停靠架上，荷载不能全部由停靠架负担，导致钢丝绳受力，当作业人员进出吊篮时，吊篮将出现较大的晃动和下沉，也不能防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时的吊篮坠落。
2、建筑物各楼层的卸料口处，不设置防护门，或设置之后不使用。卸料口的两侧不按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。在施工进入装饰阶段后，甚至将防护门拆除，使各楼层的作业人员没有临边防护，不能预防吊篮运行中装卸物料的人员发生碰撞和高处坠落事故。
3、龙门架的地面进料口上方不设置防护棚，即使有，防护棚的长度大多小于规范规定，没有按照物体坠落半径设置，最短的长度甚至不到1米，不能有效的防止进料口处的物体坠落、打击事故。
4、楼层的卸料口处搭设的卸料平台不规范，没有自成体系的和建筑结构连接，而是和脚手架相连；平台没有满铺木板，木板也不固定，甚至在平台上铺设钢模板代替木板，极易造成作业人员的高空坠落。
5、当卷扬机距离作业区较近时，卷扬机防护顶棚的设置达不到要求，有些仅铺设一层石棉瓦或单层竹胶板，不具备防物体打击的能力，不能保证设备的可靠运行和操作人员的安全。
6、卷扬机正对龙门架的一面未设防护栏杆或防护网，一旦发生钢丝绳断裂，将对操作人员造成伤害。
7、卷扬机钢丝绳在穿越道路时，未加过路保护，不能避免碾压和损伤破坏，现场作业人员穿越时也极不安全。
8、高架龙门架吊篮的上方未设置防护顶板，或未按要求铺设5cm厚的木板，有的仅铺设一层竹胶板。高架龙门架由于上下运行距离长，经过的作业楼层多，如果不按要求设置防护顶板，则不能防止进入吊篮内的作业人员遭受来自上方的落物打击。
9、龙门架底部形成通道，作业人员可以从架体下部自由穿越，一旦吊篮向下运行或上方有落物，将给作业人员带来伤害。
10、很多龙门架的上极限限位器的越程（吊篮的最高位置与天梁部件最低处的距离）均小于3米，达不到规范要求，如遇意外情况（如机构、电器故障）电磁不能断开时，司机没有足够的时间使用紧急断电开关切断电源，会导致防止吊篮和天梁发生碰撞。
11、高架龙门架不安装超载限制器，当荷载超过额定荷载时，不能切断起升电源。
四、电器安全
较多的龙门架的安装和使用是在建筑物的主体阶段结束、塔机拆除以后，施工现场的临时用电在这一阶段管理较为松懈。主要问题如下：
1、卷扬机机身不接PE线，或虽有PE线，但却固定不牢，易松脱，接零保护的效果得不到保证。
2、卷扬机不做重复接地，即使有，有些接地体也不按规范要求采用圆钢或角钢，而用螺纹钢代替，使接地电阻达不到规定阻值。
3、开关箱内无隔离开关，在日常检修和维护时不能使用电设备实行电源隔离。开关箱内的漏电保护器漏电动作电流偏大，不按照规范规定的额定漏电动作电流30mA,、额定漏电动作时间0.1s来选择等等。
4、架体上安装的高度限位器、碘钨灯的电源线，违规采用护套线，而不加以保护。
5、卷扬机的按钮开关未降压和固定使用，电源为380V,未改用36V的安全电压，施工现场的卷扬机操作工经常将其握在手中操纵，非常危险。
五、违章使用、违章操作
在对龙门架的监督检查中发现，违章使用、违章操作的现象较为普遍，有以下几种情况：
1、卷扬机无证操作现象较为突出。卷扬机操作人员未取得特种作业上岗证、未接受三级教育、未接受安全技术交底等，甚至有一人同时操作两台吊篮的情况。
2、作业人员站在吊篮上，将吊篮当作操作台进行外墙施工。
3、吊篮到达楼层时，卷扬机操作人员图省事或因视线不清，未将吊篮放置在停靠架上，作业人员进入吊篮内后，一旦卷扬机钢丝绳断裂或抱闸失灵，后果相当严重。
4、当龙门架吊运立放的长形物料时，物料在吊篮上无固定措施，运行中易和架体产生干涉，且不能防止物料的滑（滚）落。
5、检查时还发现，当龙门架吊篮下降时，有些卷扬机操作人员采用溜放，属严重违章操作。《建筑卷扬机安全规程》中明确规定，“严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放”，否则，由于降落速度过快，刹车过急等因素，会造成吊篮损坏、吊篮脱轨、架体开焊变形等设备和人身事故。
6、卷扬机操作人员离机时，吊篮不降至地面、不切断电源。
7、卷扬机操作人员对卷筒上钢丝绳排列不整齐的情况不及时纠正，将造成钢丝绳受力后相互挤压，出现死弯、绳芯挤出、绳的结构破坏等，从而破坏了钢丝绳的受力情况。
六、结束语
综上所述，对于龙门架在施工现场使用量较大、安全隐患较多这一情况，我们必须给予高度重视，加强对龙门架在制造、安装和使用过程中各个环节上的安全监督管理力度。及时消除隐患，预防事故的发生，确保龙门架的使用安全。
1、应规范生产厂家的行为，使其生产出符合规范和安全要求的产品；
2、龙门架的安装、拆卸单位必须由有安拆资质的单位进行，非专业人员不得进行拆装作业；
3、施工企业应熟悉和掌握标准、规范，落实安全责任，对龙门架不应仅仅作为起重设备使用，还应按照起重设备进行管理，建立健全安全检查制度，加强对龙门架日常的检查、维护和保养工作，确保设备安全运转，坚决杜绝违规使用、违章操作；
4、卷扬机操作人员必须持特种作业证上岗，加强对操作人员、施工作业人员的安全教育和培训，进行有针对性的安全技术交底，在使用中严格遵守操作规程和各项安全规定。
5、对老、旧的龙门架、卷扬机，应及时淘汰或更新，严禁带病运行和超期使用。
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